В рассмотренных ранее схемах показаны насосы без обвязки запорным и измерительным оборудованием. Выбор способа и арматуры обвязки зависит от тепловой мощности системы отопления, типа и функциональных особенностей насосов. Для систем отопления небольшой тепловой мощности (например, односемейных зданий) устанавливают один насос без резервирования. В основном, устанавливают два насоса либо сдвоенный насос. При этом один из насосов является рабочим, а второй – резервным. Гораздо реже, вместо двух больших насосов, применяют три меньших насоса, два из которых – рабочие, а третий – резервный. Такой подход имеет эксплуатационные и экономические преимущества, заключающиеся в том, что замена вышедшего из строя насоса обойдется дешевле.

Общепринятым проектным подходом является установка отключающих клапанов, обратных ав клапанов, вибровставок и манометров в узлах обвязки насосов. Их взаиморасположение может отличаться от показанного на схемах в зависимости от применяемого оборудования. Отключающие клапаны – шаровые краны либо поворотные заслонки – предназначены для перекрытия теплоносителя при ремонте или замене насоса либо обратного клапана, а также для предотвращения протекания теплоносителя через насосы при заполнении или опорожнении системы. При использовании одинарного либо сдвоенного насоса отключающие клапаны допускается не предусматривать, если рядом находятся запорные либо запорно-регулирующие клапаны, установленные для эксплуатационного отключения близрасположенного оборудования.

Например, с одной стороны насоса есть клапан отключения теплообменника, а с другой – запорно-регулирующий клапан системы. Весьма удобными с эксплуатационной точки зрения являются шаровые краны со встроенными дренажными краниками, позволяющими слить воду с отключенного участка перед снятием насоса или обратного клапана. При наличии встроенных в корпус насоса запорных клапанов необходимо предусматривать возможность отключения потока теплоносителя за обратным клапаном для его прочистки. Обратные клапаны применяют при двух и более насосах для недопущения образования циркуляции теплоносителя в обратном направлении через неработающий (резервный) насос. Преимущественно устанавливают обратные клапаны после насоса по ходу движения теплоносителя. Очень редко – до насоса. После одного одинарного либо одного сдвоенного насоса обратные клапаны допускается не устанавливать, если этого не требуется по условию защиты от опорожнения системы отопления.

Применение того или иного обратного клапана зависит от его конструктивных особенностей. При подборе обратного клапана следует обращать внимание на его монтажное положение. Для многих конструкций обратных клапанов отсутствуют ограничения в монтажном расположении.
Необходимость в вибровставках зависит от применяемого типа насоса. Для насосов с мокрым ротором, практически не шумящих, вибровставки не применяют. Если эти насосы все же шумят, это свидетельствует о неправильном их сочетании с системой отопления: работе в запредельной области рабочей характеристики, низким гидростатическим давлением теплоносителя перед насосом, избыточным наличием кислорода в теплоносителе… Насосы с сухим ротором с обеих сторон должны быть изолированы от трубопроводов вибровставками. Чаще устанавливают вибровставки до и после узла обвязки насосов, а не у входа и выхода каждого насоса. При этом уменьшается количество вибровставок и компенсируется линейное удлинение трубопроводов.

Для измерения перепада давления на входе и выходе насоса устанавливают манометры. Отбор импульсов давления осуществляют за пределами отключаемого участка с группой насосов, а при наличии вибровставок – за пределами виброизолируемого участка. С целью сокращения количества манометров используют общую импульсную трубку для нескольких точек отбора давления. Импульс давления от интересуемой точки отбора проходит через импульсную трубку с внутренним диаметром не менее 10 мм при открывании минишарового крана. Соответственно, остальные минишаровые краны должны быть перекрыты. Этим достигают удобства обслуживания и исключения погрешности в измерении перепада давления. Но, возникает необходимость учета высоты столба жидкости в импульсной трубке между точкой отбора и расположением манометра, если они находятся на разных уровнях.