При разработке схемы подключения абонента обязательно решают вопросы эксплуатационного обслуживания системы отопления: заполнение, подпитка, опорожнение, промывка. Некоторые моменты решения поставленных задач были рассмотрены ранее и представлены на схемах в п.р. 2.4. Выбор того или иного варианта из многообразия схемных решений зависит от принимаемой степени автоматизации систем и местных условий подключения абонента. Тем не менее, существуют общие закономерности и современные тенденции технического обеспечения эксплуатационного обслуживания абонентского ввода.

Наиболее простым и дешевым проектным решением является осуществление указанных процессов при помощи ручного насоса. Направляют теплоноситель по требуемому пути соответствующим перекрытием запорных кранов обвязки ручного насоса. Недостатком приведенного подхода является необходимость постоянного визуального наблюдения за работой системы отопления. Заполнение и подпитку, как правило, осуществляют из обратного трубопровода теплосети в обратный трубопровод системы отопления. Это обусловлено тем, что температура теплоносителя в них незначительно различается, в отличие от температуры в подающих трубопроводах.

Кроме того, заполнение системы из обратного трубопровода теплосети безопаснее для наладчиков, осуществляющих пробный запуск системы, т. к. не исключена вероятность утечки теплоносителя. Такое заполнение можно осуществлять в течение всего года не беспокоясь о вскипании воды в системе отопления, трубопроводы которой находятся под атмосферным давлением, поскольку температура теплоносителя в обратном трубопроводе теплосети не превышает 70 °С, в отличие от подающего трубопровода, где температура теплоносителя может быть более 100 °С. При соблюдении всех мер безопасности, иногда практикуют подпитку системы отопления из подающего трубопровода теплосети (рис. 2.15) [20]. Однако даже в этом случае следует присоединять подпиточный трубопровод к обратному трубопроводу системы отопления.

Общим недостатком схем является необходимость применения расширительных баков со значительными габаритами. Причиной тому – теплоэнергетические показатели отечественных зданий, которые в несколько раз хуже, чем в развитых странах [21], а также практика проектирования систем отопления с более высоким перепадом температур. Кроме того, отрицательную лепту в увеличение габаритов баков вносит желание заказчиков сэкономить на системе отопления применением ручных балансировочных клапанов вместо автоматических [22; 23] и применением чугунных радиаторов.


Уменьшения габаритов расширительных баков достигают: увеличением избыточного давления системы отопления; применением расширительных баков с компрессорным регулированием; возвратом теплоносителя из системы отопления при его объемном расширении в теплосеть. По первому способу снижают объем бака примерно в 20 раз. По второму, в дополнение к первому, еще в 20 раз, что в целом составляет примерно 400 раз [18].